湘阴无缝管-35crmo无缝管材-镀锌无缝钢管(多图)

华北金属(天津)有限公司
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    天津耐磨钢板,NM360耐磨钢板,NM400耐磨钢板

    华北金属生产各类钢管,经验丰富,完善的售后服务,管材、管件品种齐全,铸铁管抗震性能好,,环保无污染,欢迎新老客户咨询。

    球墨铸铁管的防腐处理。主要包括以下几种方法:

    1. 用沥青漆进行涂层,该方法适用于输送燃气的管道。而且,喷漆前对管子进行预热便可以提高沥青漆的附着力,从而加速干燥。


    2. 用水泥砂浆内衬加特殊涂层,该方法适用于输送污水的管道,可以提高内衬的抗腐蚀能力。

    3. 用环氧煤沥青涂层,该方法既适用于燃气管道,同样也适用于污水管道,该涂层具有较高的附着力和非常光滑的表面。

    4.用环氧陶瓷内衬,该方法适用于污水管道和燃气管道,但是,其制造工艺难度大,成本高,因此在使用上具有一定的局限性。环氧陶瓷内衬是一种的具有很高的附着力和光洁度的防腐蚀涂层。

    5. 用铝酸盐水泥涂层或硫酸盐水泥涂层,该方法适用于污水管道用球墨铸铁管的内防腐,可以提高抵抗污水中酸碱成分的侵蚀能力。


    6. 用聚氨酯涂层,是为适应环保需求而研制开发的一种新型绿色特殊涂层,具有良好的耐磨和耐腐蚀性。

    大家选择球墨铸铁管是非常明智的,因为它具有太多的优点啦:

    1、球墨铸铁管道从安装后的内外承压力来看,会比其他管道更好,而且安装会更加的方便;

    2、首先,球墨管在安装后的密闭性会更加好,其次可以通过多种防腐手段来提腐蚀的性能,只要我们应用好这些优点,那么就会使我们的生活更加便利;


    3、从水力性能来看,因为球墨管的规格一般是指的内径,和普通的PE管不一样,它的规格一般是指的外径,所以在同等的规格条件下,球墨管拥有更大的径流量,这时球墨管能够过得液体量更多;

    4、从综合安装和维护造价两方面来看,球墨管有更加优越的,受到大量消费者喜爱。

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    视频作者:华北金属(天津)有限公司






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    螺旋管也称螺旋钢管或螺旋焊管,是将低碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度(叫成型角)卷成管坯,然后将管缝焊接起来制成的,它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。


          螺旋管特点:直缝焊管生产工艺简单,生产,成本低,发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增加30~,而且生产速度较低。因此,较小口径的焊管大都采用直缝焊,大口径焊管则大多采用螺旋焊。


    螺旋管主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设,是我国开发的二十个重点产品之一。作液体输送用:给水、排水,污水处理工程,输泥,海洋输水。作气体输送用:煤气、蒸气、。作结构用:作打桩管、作桥梁;码头、道路、建筑结构用管,海洋打桩管等。

    华北金属常年生产销售无缝钢管、合金管、高压锅炉管、不锈钢管、合金板、不锈钢板、石油套管、液压支架管、结构管、流体管、石油裂化管、化肥管、方管、矩管、锅炉板等,

    【1】减少12cr1movg合金管中渗氢的数量,必须尽量减少高强度/高硬度钢制T22合金钢管的酸洗,因为酸洗可加剧氢脆。在除锈和氧化皮时,尽量采用喷砂抛丸的方法,若洛氏硬度等于或大于HRC 32的p11/p12合金钢管进行酸洗时,必须在制定酸洗工艺时确保T22合金钢管在酸中浸泡的时间长不超过10分钟。并应尽量降低酸液的浓度,并保证零件在酸中浸泡的时间不超过10分钟;在除油时,采用清洗剂或溶剂除油等化学除油方式,渗氢量较少,若采用电化学除油,先阴极后阳极,高强度12cr1movg合金管不允许用阴极电解除油;在热处理时,严格控制和丙烷的滴注量;在电镀时,碱性镀液或高电流效率的镀液渗氢量较少。



    【2】采用低氢扩散性和低氢溶解度的镀涂层

    一般认为,在电镀Cr、Zn、Cd、Ni、Sn、Pb时,渗入钢件的氢容易残留下来,而Cu、Mo、Al、Ag、Au、W等12cr1movg合金管镀层具有低氢扩散性和低氢溶解度,渗氢较少。在满足产品技术条件要求的情况下,可采用不会造成渗氢的涂层,如机械镀锌或无铬锌铝涂层,不会发生氢脆,耐蚀性高,附着力好,且比电镀环保。

    【3】镀前去应力和镀后去氢以消除氢脆隐患若零件经淬火、焊接等工序后内部残留应力较大,镀前应进行回火处理,回火消除应力实际上可以减少零件内的陷阱数量,从而减轻发生氢脆的隐患。



    【4】控制镀层厚度,由于镀层覆盖在紧固件表面,镀层在一定程度上会起到氢扩散屏障的作用,这将阻碍氢向紧固件外部的扩散。当镀层厚度超过2.5μm时,氢从紧固件中扩散出去就非常困难了。因此硬度<32HRC的紧固件,镀层厚度可以要求在12μm;硬度≥32HRC的高强度螺栓,镀层厚度应控制在8μmmax。

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